工場の設備は、電気を送る「キュービクル」だけではありません。機械を自動で動かすための「制御盤」も重要な心臓部です。 今回は、制御盤内で使用されているオムロン製通信ユニットの更新事例をご紹介します。 長年使用した電子機器は、メーカーでの製造が終了（廃番）になってしまうことがあります。故障してからでは手配に時間がかかり、ライン停止のリスクが高まるため、適切な後継機種を選定して計画的に交換を行いました。

 

 

1. 更新前の状況（Before）

長期間稼働し、経年劣化が見られる既設の通信ユニットです。 電子部品の劣化による通信エラーなどのトラブルを未然に防ぐため、今回の更新が決定しました。

　

※ベージュ色の筐体が旧型のユニットです。配線周りも経年による汚れなどが見受けられます。

 

 

2. 最適な「後継機種」の選定

古い機器を更新する際、全く同じ型番の製品が既に手に入らないケースが多々あります。 そこで重要になるのが、現行品の中から互換性のある「後継機種」を正しく選定することです。 今回はオムロン製の現行モデルを選定。サイズや配線仕様の違いを確認し、スムーズに移行できるよう準備を行いました。

 

 

3. 交換作業・配線処理（After）

古いユニットを取り外し、新しいユニットへ交換しました。 単に付け替えるだけでなく、電線の先端（圧着端子）や、どの線かわかるようにするための「マークチューブ」も新しく作り直しています。

 

　

黒いスタイリッシュな筐体が新しい通信ユニットです。 配線も整然と接続され、見た目にも美しく、メンテナンス性の高い仕上がりとなりました。これで当面の間、安心して設備をお使いいただけます。

 

 

まとめ：

「古い機械で図面もない」「どの部品が代わりになるかわからない」といったお悩みはありませんか？ 株式会社三氣では、高圧受変電設備だけでなく、こうした制御盤内の機器更新やメンテナンスも承っております。 メーカー生産終了品（ディスコン品）の更新も、後継機種の選定から施工まで一貫して対応いたしますので、お気軽にご相談ください。

今回は、新設される農事用ハウス（農業用温室）へ電気を供給するための「増設工事」の事例をご紹介します。 電源元となる既存のキュービクルから離れた場所にあるハウスまで、どのように電気を送るか。 キュービクル内部の改造から、電柱を建てて空中に電線を這わせる「架空配線（がくうはいせん）」工事まで、インフラ構築の全工程を三氣が一貫して担当させていただきました。

 

 

1. 施工対象（現場状況）

今回の現場は、広大な敷地内に建設中の農事用ハウスです。 ここに電気を通すため、遠く離れた母屋側の既存キュービクルから電源を引いてくる計画を立てました。

 

 

2. 既存キュービクルの改造（増設工事）

まずは電源元となる既設キュービクルの能力をアップさせる工事です。

 

既存のキュービクル内に、新しい設備へ電気を分岐させるための「高圧母線」を接続しています。 単にケーブルを繋ぐだけでなく、安全かつ確実に電力を分配するための重要な接続作業です。

 

負荷が増えることに伴い、電力品質（力率）を改善するための「進相コンデンサ」も増設しました。 筐体を丸ごと入れ替えるのではなく、既存の盤内スペースを有効活用して機器を追加することで、コストを抑えつつ必要な能力を確保します。

 

 

3. 土木・埋設工事

屋外の配線ルートには、ケーブルの分岐やメンテナンスに使用する「ハンドホール（コンクリート製の升）」を設置します。 電気工事だけでなく、こうした土木作業も自社で一括して管理・施工できるのが私たちの強みです。

 

 

4. 建柱工事（電柱の設置）

電源元からハウスまでの距離が長いため、今回は「架空配線（空中に電線を架ける）」方式を採用しました。そのための電柱を建てていきます。

 

建柱車（穴掘建柱車）を使用し、地面を掘削して新しいコンクリート柱を吊り込みます。

 

垂直を確認しながら慎重に埋設します。地盤をしっかりと固め、風雨に耐えうる強固な支持柱を構築しました。

 

 

5. 架空配線工事

電柱が建ったら、高所作業車を使って電線を架け渡していきます（延線作業）。 広い空の下、複数の作業車が連携して行う大規模な工事となりました。

 

ピンと張られた電線が、青空に美しくラインを描きます。 たるみ（弛度）を適切に調整し、断線や接触事故がないよう、安全基準に則って施工します。

 

 

6. 完成（分電盤設置）

電線の終着点であるハウス脇に、屋外用の自立型分電盤を設置しました。 ここへ先ほどの架空線を引き込み、ハウス内へ電気を供給します。 何もない敷地に電気が通り、設備の稼働準備が整いました。

 

 

まとめ：

今回は、盤内の細かな改造から、ダイナミックな屋外配線工事まで、電気設備の「内と外」すべてを行いました。 三氣では、工場内の更新だけでなく、こうした「離れた場所へ電気を送りたい」「農事用設備の電気工事を頼みたい」といったご相談にも対応可能です。 敷地が広くても、難所があっても、最適なルートと工法をご提案いたします。

今回は、老朽化したキュービクルの更新に伴い、設置場所の変更（移設）を含めた大規模な改修工事を行いました。 新しい場所への基礎構築から、重量物の搬入・撤去、そして複雑な配線の切り替え工事まで。株式会社三氣の「自社一貫体制」だからこそ実現できる、スムーズな施工の様子を工程順にご紹介します。

 

 

1. 更新前の状況

こちらが長年工場の電力を支えてきた既設のキュービクルです。経年劣化が進んでおり、今回、よりメンテナンス性が高く安全な場所へ新しい設備を導入することになりました。

 

 

2. 新設用基礎工事（配筋）

まずは新しいキュービクルを設置するための「土台」作りからスタートします。 重量のある変電設備を長期間支えるため、鉄筋をしっかりと組み、強固な基礎を設計・施工します。

 

 

3. 基礎完成

コンクリートの打設が完了し、美しい基礎が出来上がりました。 既存の場所とは異なる位置に新設するため、工場の稼働への影響を最小限に抑えながら準備を進めることができます。

 

 

4. 新設キュービクル搬入

完成した基礎に向け、新しいキュービクルを搬入します。 工場内の梁（はり）や他の設備に接触しないよう、慎重にクレーン操作を行いながら吊り込みます。

 

 

5. 据付作業

基礎上のアンカーボルトに合わせて正確に着座させます。 熟練のスタッフが数ミリ単位の調整を行い、水平・垂直を確実に出して固定します。

 

 

6. 据付完了

無事に新しいキュービクルが所定の位置に収まりました。 白く清潔感のある筐体で、工場の雰囲気も明るくなります。しかし、工事はここで終わりではありません。

 

 

7. 既設キュービクルの撤去・搬出

役割を終えた古いキュービクルを撤去します。 配線の切り離しを行い、安全を確保した上で、こちらもクレーンを使って搬出します。長年の稼働、お疲れ様でした。

 

 

8. 低圧幹線の延長・接続工事

設置場所が変わったため、工場内へ電気を送るケーブル（低圧幹線）を新しい場所まで届くように延長する必要があります。 既設のピット（配線溝）を活用しながら、太いケーブルを整然と延長・接続し、美しく配線処理を行いました。

 

 

9. 高圧気中開閉器（PAS）の更新

工場外周りの設備も同時にリフレッシュします。 電柱の上にある「高圧気中開閉器（PAS）」を高所作業車を使って交換。ここを新品にすることで、波及事故（近隣への停電被害）を防ぐことができます。

 

 

10. 高圧ケーブルの張替え

PASからキュービクルへ高圧の電気を引き込むケーブルも更新します。 工場内の高所部分に足場を組み、安全第一で確実な敷設作業を行いました。

 

 

11. 既設跡のピット蓋仕上げ

最後に、古いキュービクルがあった場所の処理です。 撤去によって露出した床下の配線溝（ピット）に、歩行しても安全なよう縞鋼板（しまこうはん）で蓋を製作・設置しました。 つまずき防止の段差処理も行い、工場の有効スペースとして活用できるよう綺麗に仕上げて完工です。

 

 

まとめ：

基礎を作る「土木工事」、重量物を扱う「据付・撤去」、そして専門的な「電気工事」。 通常であれば複数の業者に発注しなければならないこれら全ての工程を、三氣ならワンストップで対応可能です。 「場所を移動して更新したい」「配線もスッキリさせたい」といったご要望も、ぜひ安心してお任せください。